冷鍍鋅漆涂裝工序：

施工準備→涂裝準備→ 鋼材前處理→ 焊縫及轉角預涂鋅層→質檢驗收→涂裝灰色冷鍍鋅漆第兩道→ 噴涂金屬封閉漆一道（ 厚度一般不小于20μm） → 質檢驗收 → 涂裝有色面漆一道（依實際情況而定）→質檢驗收→回檢（最后檢查）。

1、表面質量要求

1）基材表面無嚴重油污、金屬屑以及銹蝕和氧化皮等；不能夾帶有任何塑料膜碎屑。

2）零件表面應無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導致的人為損傷；表面劃傷若影響到電鍍后的表面質量則不允許。

3）焊接件應無焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷；焊縫處的嚴重氧化皮應已被打磨消除；

4）應無鉚接螺母（或者“壓死邊”）等易造成截留溶液的縫隙，除非是特殊結構使鍍后鉚接無法發現：鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結物；

5）鑄件、焊接件、沖壓件及原材料，如果帶有其相應的技術標準允許范圍內的缺陷，可以接受。

表面經噴砂或拋丸應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 8923）標準或《涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理》(IS08501-1-1988)標準的Sa2.5級。

注：高含鋅涂層表面能形成鋅鹽(又稱白銹),在涂裝后道漆之前不應長時間曝露。如已產生鋅鹽，應在有鋅鹽的表面，應進行二次清除處理。

2、施工條件：

底材溫度：0℃～50℃；相對濕度：＜85%。 底材溫度高于40℃時，必須使用噴 涂;底材溫度高于60℃時不適宜施工。溫度過高時應避免干噴。為避免干噴，應加大稀釋劑用量。

涂裝間隔： 自身復涂1小時；其他允許的涂料2-8小時。

3、施工方式

4、檢驗：

涂層外觀按GB50205-2001標準，鍍層結晶均勻、細致、連續；構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。