在各類油漆涂裝施工中，對儲罐的內壁涂裝不同于對外壁的涂裝，為了有效的保證質量，儲罐內壁的涂裝有一整套完整的程序。

這里以環氧酚醛漆為例，工程現場要求不能接觸到鋼板的污物，都會對儲罐內壁涂層造成傷害危害。因此，必須盡量盡所有的努力保持工作區域的清潔，保持儲罐進口區周圍環境的干凈是一個很好的方法，進入儲罐前，可以先穿上腳套，在每一個施工環節，都必須保持清潔，必須建立起風雨棚遮擋好設施裝備。

施工過程中準備好發電機和足夠的油料來保證所有的施工設備的運行，比如空壓機照明燈，涂料的儲存有最低和最高溫度條件，施工前和施工中，必須搭建設施保證涂料在正確的溫度條件下儲存，涂漆表面必須高于露點溫度至少3℃，噴砂后馬上進行底漆噴涂，在儲罐涂料施工中必須保持這個條件，保證涂料的固化，為了達到這個要求，如采用單管進料的高壓無空氣噴涂方式施工，宜選用壓力比較大的無空氣噴泵，適當的噴嘴管長度，提高總輸出流體壓力以保證順利進料和霧化良好，選用合適口徑和流量的噴嘴以保證能在操作期內用完所混合好的涂料。

另外，冬季施工由于溫度較低，油漆的粘度大大增加，按以往的經驗是用增加稀釋劑的方法來降低粘度，但在使用無溶劑環氧時，如果僅依靠這種方法將失去使用無溶劑環氧的意義。因此在使用過程中盡量將油漆存放在室內或適當預熱，使涂料本身的溫度不低于15℃，以提高涂料的溫度來降低粘度，達到能噴涂的要求，并且適當的提高涂料泵的壓力，盡量縮短噴漆皮管的長度，以使涂料能正常的噴涂，有可能要使用除濕機。

作為指導性要求，噴砂期間的相對濕度最好能控制子在40~60%除濕要求取決于具體的施工環境和實際施工涂料品種，在噴砂期間，必須提供足夠的通風保證安全工作的能見度，使用柔性的通風管道使噴砂后的灰塵馬上排除，通風系統必須防止儲罐內的溶劑蒸汽濃度超過最低爆炸極限的10%。

以上就是儲罐內壁涂裝的施工工藝，希望對大家有所幫助。